供应链管理与优化
【课程受益】
介绍了供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略，并得以从中受益。
1、了解供应链模式及其特点，掌握现代制造业供应链的建立与管理方法；
2、了解并掌握齐套管理、
库存控制与快速响应之间的关系及管理方法；
4、了解并掌握供应链绩效体系及业务流程的
KPI体系。
【课程大纲】
第一部分：供应链管理介绍
1.供应链的定义及发展
2.供应链的类型
3.供应链的特征与形式
4.SCOR供应链模型介绍
5．供应链管理的重要性及地位
6.供应链管理的主要内容及要求
7.供应链管理的目标及要求
8.供应链的核心竞争力表现
9.供应链管理战略的设计及要求
10.供应商评估体系介绍
11.自制和外包的战略选择
12.供应链中信息技术的角色及其重要地位
13.供应链管理软件系统介绍
14.供应链一体化的基本模式
15.供应链管理中的常见问题与现象
16.供应链合作伙伴关系的形成
17.供应商审核与认证
18.合作伙伴关系的选择标准与管理
★案例：某大型通讯设备制造企业供应链管理体系介绍；
第二部分：供应链管理理论与应用
1.供应链的常见问题及应对措施
2.供应链运作中的风险与危害
3.导致供应链风险的根源与要素分析
4.如何降低供应链管理的风险
5.供应链面临的哪些挑战
6.供应链环境下的计划及控制
7.采购物流的需求预测与计划方法
8.安全库存量的设定
9.经济订货批量(EOQ)模型
10.如何应对预测的不确定性
11.如何运用JIT、VMI等工具与方法
12.协同规划、预测和连续补货
★案例：某电子制造企业供应链业务中的管理技术应用分析；
第三部分：供应链管理发展现状及趋势
1．供应链在国外的发展
2．供应链在中国的发展
3．供应链管理有待进一步研究的问题
4．供应链管理的四大支点
5．电子制造企业供应链管理规划的八大原理
6．电子制造企业供应链设计的七大原则
7．电子制造企业供应链绩效分析
8．电子制造企业供应链管理存在的主要问题
9．电子制造企业实施供应链管理的难点
10．电子制造企业供应链管理的发展方向
11．供应链管理改革的方向
12．实施供应链管理的对策
13．实施供应链管理增强企业竞争力的途径
14．完善电子制造企业供应链管理的建议
★案例：某研究机构对企业供应链管理现状的研究结果介绍；
第四部分：企业供应链再造策略
1.纵向一体化与横向一体化
2.战略采购与供应商合作伙伴
3.运用延迟与快速反应构建敏捷供应链系统
4.精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理
5.精益供应链设计及运作模型
6．柔性计划与均衡生产
7．物流外包策略及供应商选择
8.ODM、OEM策略选择
★案例：某大型电器制造集团的供应链业务优化案例经验分析与共享；
第五部分：供应链管理技术
1.B2B电子商务与企业供应链管理
2.电子(商务)供应链面临的挑战
3.物流网络规划与再造
4.供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）
5.JIT、VMI、JMT技术
6.电子采购
7．协同计划、预测与补货（CPFR）技术
8．供应链IT系统优化
9.快速响应方法的要素分析
10．快速响应的方法与工具
12．供应链管理监控平台设计与智能分析工具
★案例：某大型通讯设备制造企业IT系统应用状况介绍；
第六部分齐套供应与库存控制
1.供应链运作中的常见风险
2.导致供应链风险的根源与因素
3.如何针对性的加强的风险防范
4.齐套指标分析
5．齐套能力的评估与规划
6．提高齐套的方法与工具
7．如何降低呆滞物料
8．库存控制的内容与目标
9．库存成本分析方法
10．控制库存的方法、工具与技巧
11．如何通过合理的物料计划方法来保证齐套，并控制库存
12．生产调度平台的建设与分析
★案例：某工厂生产调度平台建设实例的经验共享；
第七部分：采购与供应商管理
2．采购策略分析与比较
3．现代企业采购模式
4．战略采购基本流程
5．采购战略与策略的制定
6．供应链环境下的双赢伙伴关系
7.供应链环境下的采购流程优化
★案例：某通讯设备制造企业的采购战略探讨；
★案例：CIPS对供应商关系管理的模型介绍及案例；
8．总成本分析时需考虑的成本项目
9．成本模型的利用
10．降低成本的十二种方法
11．如何降低采购总成本
12．如何控制采购交期
13．常见采购技术的应用
14．特殊采购技术及注意事项
15．供应商的分类与选择
16．供应商的评价与考核
17．供应商开发和认证管理
18．供应商选择的方法与步骤
19．建立供应商评估标准与方法
20．建立分析机制与绩效标准
21．供应商评分系统
22．数据收集分析采购信息系统的管理
★案例：某通讯设备制造企业供应商选择的“三阶九步”的方法探讨；
★案例：某通讯设备制造企业的“采购员工作理念”探讨；
第八部分：供应链绩效评估
1.供应链绩效测评体系设计
2．供应链流程KPI体系设计
3．绩效评价特点及原则
4．建立供应链绩效评价指标体系的方法
5．绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题
6.供应链绩效改进策略
7．供应链绩效改进方法
8．供应链绩效改进工具
9.如何保证供应链绩效指标系统的和谐
10．如何适时调整与协调供应链绩效与业务发展的匹配
★案例：某大型电子制造集团供应链绩效评估体系探讨