运用精益生产方式实现准时交货
课程特色
◆对大多数生产制造型企业的管理人员来说，交期似乎是永远的课题，无论事前做多少工作，总有层出不穷的问题出来。
◆交期延误是现象，很多企业经常也为此而各部门互究责任，争执不可开交，未必有济于事；为解决此困扰，我们必须深入分析原因，从营业部门、生产计划、物料计划管制、生产技术、制程体质等各主要面出发，对症下药，运用各种技术面与管理面的技巧，形成机制，才能真正解决问题。
◆精益生产是当前制造业最佳的一种生产运作模式，是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源的生产模式，是实现准时交货的最佳方式。
课程大纲
第一部分：精益生产方式JIT概要
◆精益生产方式JIT简介
◆精益生产方式JIT追求-七个零目标
第二部分：认识浪费
◆认识浪费——烧钱
◆生产要素5MQS的浪费-（Man、Material、Machine、Method、Management、Quality、Safety）。
◆制造业现场的八大浪费
◆——承认浪费和懂得识别浪费是非常重要的
◆减少浪费的7个方法
◆日本式的生产力
◆对人的尊重
第三部分：认识不同的经营理念
◆精益生产方式JIT追求利润中心理念
第四部分：精益生产方式JIT计划与控制
◆推动式（PUSH）生产系统与精益生产方式JIT的拉动式（PULL）生产系统
◆适时、适量、均衡化生产计划
◆精益生产方式JIT计划的制定
◆Push和Pull生产系统讨论、分析
◆案例介绍、分析
第五部分：看板与看得见的管理
◆PUSH方式与看板体系的差异
◆看板的职能与种类
◆看板的6个使用规则
第六部分：减少库存
◆制造业产生库存的原因
◆库存掩盖的问题
◆库存是万恶之源
◆如何有效减少库存
◆减少库存案例分析、讨论
第七部分：精益生产方式JIT基础--现场IE
◆流程经济原则与动作经济原则
◆标准时间（ST）的制定（PTS）法
◆Linebalancing-平衡生产线
◆作业标准（OS）与标准作业（SO）
第八部分：SMED——快速产品切换
◆实现多品种转化的有效工具
◆减少切换时间
◆快速调试、稳定生产
◆典型案例分析、讨论
第九部分：Onepiecefolw：一个流生产
◆实现少量生产的法宝
◆减少WIP（在制品）的利器
◆缩短生产线
◆C型、U型生产线介绍
◆经典案例介绍、讨论