现场质量问题分析与解决
                                
                                    
                                    
                                    主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司  上海创卓商务咨询有限公司
	日期地址:2024年10月19-20日 上海
	培训费用:3600元/人(含培训费、资料费、午餐费及茶点等)
                                     
                                     
                                 
                                培训背景:
	在您的企业是否存在以下现象,让您烦恼与困惑? 
	1.质量不合格率居高不下,
质量成本得不到很好的控制? 
 
	2.质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?
	3.即使找到原因,但问题也得不到解决? 
	4.同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制?
	5.供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显? 
	本课程提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习,您将学会使用系列工具分析解决问题,更有效、更合理、更规范地快速解决问题,理解团队解决问题的益处和方法,并提出永久解决及改善的方法。
	学习收益:
	1.掌握现场问题解决方法,解决原因未知的质量问题; 
	2.理解问题,解决过程中的相互关系;
	3.熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具; 
	4.学会数据分析工具、是与不是分析,培养决定能力; 
	5.强调防止问题的重复发生,提高有效性和顾客满意度。 
	培训大纲: 
	第一篇:定义阶段 
	1、组建小组 
	小组的分类 
	小组人员的构成 
	工具:小组登记表 
	2、选定课题 
	如何定义问题 
	如何描述问题
	工具:检查表、柏拉图、矩阵图
	3、现状分析 
	收集信息
	对比分析
	工具:调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图
	4、目标建立
	如何确定合理的目标 
	目标的SMART原则
	目标可行性分析
	工具:Bench-Marking等
	第二篇:测量阶段
	1、测量系统分析(MSA) 
	3、PMAP介绍 
	第三篇:分析阶段 
	1、确定根本原因的方法
	2、问题解决工作表 
	3、完成比较分析
	4、开发根本原因推测 
	5、验证的根本原因 
	6、确定和认证问题逃出点 
	工具:头脑风暴、鱼骨图、关联图、系统图、亲和图、5Why 
	第四篇:改进阶段
	1、短期对策
	2、长久对策(PCA)的要求 
	3、长久对策(PCA)的目的
	4、如何选择PCA 
	5、做出决定的过程有七步骤 
	6、实施长久对策方案
	工具:措施对策表 
	第五篇:控制阶段
	1、统计过程(SPC)
	3、控制计划介绍(CP) 
	第六篇:质量问题分析报告编制
	1、QC小组报告
	3、A3报告
	讲师介绍:Sam Dai
	同济大学第一届汽车专业毕业
	曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企业工作
	曾在TUV等国际知名第三方技术服务机构工作
	超过15年咨询和培训经验
	特点:关注学员互动体验的引导式授课。跨界学习、学以致用6D法则和结构化思维的倡导者和实践者!
	专业资质:
	IRCA注册ISO9001外审员
	CRBA注册ISO14001外审员
	日产经TWI/JI 培训师
	授课特点:
	强调互动学习和学员结构思考力的提高。
	课程中善于激发学员深层次的思考,引导学员探讨问题的本质,在课程当中应用系统结构思维,课后采取转化行动,提升能力,实现收益。
	基于丰富的现场管理经验,课程案例丰富且贴近实际,更容易让学员理解和接受。
	《精益生产管理》
	《现场6S与目视化管理》
	《EHS环境健康安全》
	《现场管理》
	《现场质量问题分析与解决》
	《质量管理5大工具》
	《8D问题分析与解决》
	《ISO/TS16949标准理解》
                                
                                    
                                     
                                
                                    
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