5S现场管理与目视化管理在实践中运用
                                
                                    
                                    
                                    主办:上海普瑞思管理咨询有限公司  上海创卓商务咨询有限公司
时间:2024年05月16-17日上海
费用:3980元/人(含培训费、资料费、午餐、税费等) 
                                    
                                     
                                 
                                课程背景:
	5S是一切
现场管理的基础,5S管理来源于日本,日本推行5S使其制造业迅猛发展,质量与产量得到同步快速提升,现场管理是企业管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力。
 
	现场是一个企业的“营销砝码”,也是一个企业管理水平高低的集中体现,它能影响客户的直接评价。5S的有效实行,不仅提升现场管理水平,而且还能改变企业和人员的素质。假如您的企业将全面推行5S或在推行中遇到困惑,本课程将为您打开5S的大门,同时提供大量推行的经验、方法和实用工具。
	课程目标
	1. 了解5s在管理系统中的作用
	2. 了解5s的内涵和重要意义
	3. 了解5s活动中每个S的具体内容 4. 掌握推行5s活动的步骤
	5. 掌握推行5s活动的有效工具
	6. 如何激发员工,持续推进5s
	课程收益 
	借鉴外资、民营及合资企业推行5S/6S的成功经验,应用大量的实战案例,帮助参训学员得到以下四大收益:
	(1)全面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法;
	(2)借鉴与分享其他工厂成功推行经验,学习标杆5S企业实施案例,缩短探索时间;
	(3)学会克服实施过程中的各种阻力,确保5S/6S体系在本公司更好更快见成效,削减库存,降低成本与浪费,提升效率;
	(4)掌握一些5S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准,做到即学即用,实战有效;
	【培训对象】
	5S项目负责人,5S推行团队成员,企业改善团队,生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门的经理、主管;
	【培训风格】
	轻松幽默,将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂。课堂气氛活跃,将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,确保学员主动、持久学习。用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用。用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题。
	课程特色:
	通过本培训课程,使学员掌握进行5S改善活动所必须具备的技能技巧,把最简单的管理方法会用并用的好,使现场的督导能够用四大技巧方法抓现场. 找问题,也是标准化管理的前提。本课程所有内容实用性很强,主要讲具体的方法与实施推进,其方法已经在几十家公司的5S咨询项目验证,实用性很强。
	课程时间:2天,6.5小时/天
	课程方法:理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,讲师点评,改善计划
	课程大纲
	第一讲:5S导入
	标准化、专业化的发展,源于对公众、用户诉求的深刻了解和设计
	挖掘卓越者成长的内在5S,5S是每位人员所需要的
	第二讲:5S起源、价值与理解
	5S起源、对现场管理的巨大促进作用
	5S的价值和理解,目视化管理的实质案例分析
	PKM方针
	第三讲:第1个S-整理。故事启发与整理方法
	处理身边的非必需要品
	故事启发:一个新领导的出色管理故事(方法路径展现)思考
	整理方式和实用流程、行动表格
	“结构”对管理的价值
	 思考:1S针对的是非必需要品,实现了对非必需要品的管理,大家手头的工作必需要品怎么办?
	第四讲:第2个S-整顿 行业启发与整顿设计
	“寻找”的浪费分析与整顿“三部曲”
	 练习:根据浪费的识别情况,定义项目指标
	人员的行为分析是工作效率的基础
	整顿设计的实质是设计并实现“效率摆放”
	第五讲:第3个S-清扫 效果展现与坚持手段
	客户眼中的干净程度才是标准
	清扫中寻找咋乱的根源、提出治理意见
	清扫要演变成日常工作的一部分
	“清扫”的实质是将整理、整顿日常并形成“规定”
	3S宣传墙报的利用
	第六讲:第4个S-清洁 环节清爽与仪表堂堂
	是前3S的坚持和深化
	 练习:5S检查的方法和要点
	做到4S的两大法宝
	清洁的实质是将“规定”升级为“制度”
	4S墙报的利用
	第七讲:第5个S-素养 用心指导与促人成长
	制度、教育、指导与习惯形成
	营造可以立即指导、执行、检查的环境
	5S的实质是用心知道、促人成长
	5S墙报的利用
	固化5S有效的推进方法—标准的一致性、检查的一致性、标杆的建立
	第八讲:目视管理
	工作任务与完成情况的图表化
	结合定置管理,工作区域的目视化管理
	生产作业控制手段的形象直观与使用方便化
	设备的目视和标准化
	现场的统一化与挂牌制度
	色彩的标准化管理、管理看板
	 练习:目视化设置
	第九讲、5S实施步骤
	1. 建立组织结构
	3. 试点实施
	4. 全面实施
	5. 5S体系完善
	5.建立5S日常管理机制
	总结复盘
	【授课讲师】邓家飞老师      
	【工作履历】
	英特尔产品(上海)有限公司 (跨国500强美资企业)高级
产品经理 
	欧姆龙(中国)有限公司上海分公司(跨国500强日资企业) 设备经理
	日月光半导体(上海)有限公司 (世界第三大芯片封装)  生产经理
	日产训TWI-4J 、MTP认证讲师、TPM讲师
	【个人简介】
	邓老师曾
	Ⅰ. 为欧姆龙(大连)公司建立健全设备保全、考核体系,担任公司TPM活动推动事务局,TPM内部讲师培养,完成4名TPM-自主保全讲师培养, 设备综合效率由75.6%提升至88.2%。
	Ⅱ. 担任欧姆龙中国区各个子公司TWI推进负责人,内部讲师培养,2012年成功完成了TWI项目在8家事业部实施。完成内部讲师培养12名并考核上岗。
	【主讲课程】
	《QC式问题分析与解决》、《全员参与设备保全-TPM》、《现场主管的
设备管理技能-自主保全(实践型)》、《MTP管理者管理技能提升训练》《5S及目视化管理》实践、《TWI-JI》 、 《TWI-JR》 、 《TWI-JM》、 《TWI-JS》、《问题分析与决策(沙盘)》
 
	【部分服务客户】
	京东方(000725)北京工厂、合肥工厂(课程采购2次)、深圳顺络电子有限公司、徐工机械集团、杭州中亚机械股份有限公司、中船集团(CSSC)(课程采购连续3年)、南京汽车股份有限公司、佳通轮胎、麦格纳汽车、天正集团、上汽集团、浙江天正电气有限公司、沪东船电、东华智能转向(南京)有限公司、湖南株洲北京汽车有限公司、北汽蓝谷麦格纳汽车有限公司、上海津村制药、东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、漯河世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司
	西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技(苏州)有限公等。
                                
                                    
                                     
                                
                                    
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