5S与目视管理培训
                                
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	课程背景:
	5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言。推进5S管理是一项重要的企业变革工作,5S如果得到正确推行,能起到立竿见影的效果。不少企业借推进5S管理摆脱经营困境,使生产管理水平得到突破;同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景,指导企业正确地推行5S。
	在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到以下的现象:
	工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且无定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品摆放未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,推行精益生产无从下手……解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。
	参加对象:
	公司经理,企业厂长,车间主任,班组长,领班等生产和运营的管理人员;工业工程师,质量和技术工程师,改善小组成员
	课程内容:
	第一部分:5S概述
	Ø “症状”分析
	Ø 5S的起源、含义及其发展过程
	Ø 5S管理的作用和具体目的
	Ø 5S之间的关系
	Ø 5S的推进层次
	Ø 推行5S成功的关键
	第二部分:5S 与各管理系统的关系
	Ø 和工业工程的关系
	Ø 和企业改善,精益生产和TPM的关系
	Ø 和质量管理体系的关系
	第三部分:5S推进重点
	Ø 整理推进的衡量标准,实施方法及案例
	Ø 整顿推进的衡量标准,实施方法及案例
	Ø 清扫推进的衡量标准,实施方法及案例
	Ø 清洁推进的衡量标准,实施方法及案例
	Ø 素养推进的衡量标准,实施方法及案例
	第四部分:5S推进的实务工具
	Ø 目视管理、看板管理操作
	Ø 颜色管理、定置管理操作
	Ø 红牌作战管理的应用案例
	Ø 标准化手法、PDCA循环改善法
	Ø 实景拍摄对照比较法
	Ø 看得见的浪费与看不见的浪费
	Ø 5S推进实务手法的案例
	第五部分:5S推进组织及步骤
	Ø 推进组织结构及制度章程
	Ø 推进小组工作目标及工作职责
	Ø 推进小组人员素质要求
	Ø 5S推进的要点
	Ø 5S推进组织的工作内容
	Ø 5S推进计划的策划及进度控制
	Ø 推进5S的基本步骤
	第六部分:5S的全面展开
	Ø 如何抓好样板区5S工作
	Ø 全面展开的时机和方式
	Ø 如何组织5S竞赛活动
	Ø 5S推进中的障碍和解决方法
	第七部分:5S检查与检讨
	Ø 编制5S检查表
	Ø 5S检查小组的建立及要求
	Ø 检查结果公开及透明化
	Ø 如何将5S考核纳入绩效管理当中
	Ø 问题改善和跟踪
	讲师:王老师:
	高级讲师,设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人;某风力发电设备有限公司副总经理;专业的5S/TPM项目推进顾问。
	专长领域:曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训,为期2年。善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验,具有扎实的5S、TPM理论基础,熟悉5S、TPM的全部推行
	服务过的企业有:上海华洁纸业、韩泰轮胎、上海新意陶瓷机械、杭州中粮美特、上海贝特日用化工、上海永力笔业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、迅达电梯(苏州)、蒂森克虏伯汇众等企业。某个辅导项目中,围绕绩效指标,推动和辅导企业进行现场改善,让客户获得有效的成本降低,直接收益三十几万。此外,还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。