供应商管理：如何做好供应商的考核
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供应厂商考核是供应厂商管理不可或缺的一环，对供应厂商若不加以考核，则供应厂商管理便成形式化，一点意义都没有。供应厂商的考核能使供应厂商管理更加灵活而有意义。
对供应厂商的考核，其目的在于促进中心工厂提高进料的品质，确保进料的交期，降低进料的成本，增强供应厂商对中心工厂的供应性。
中心工厂对供应厂商考核的范围包括所有交易条件，如品质、价格、交期、包装、交货地点、运输、付款方式、保证、罚则等，项目甚多。一般而言，中心工厂择其中重要数项对供应厂商严加考核。通常中心工厂对供应厂商考核的项目如下：
● 品质：
● 交期；
● 价格；
● 供应度（此项包括品质、交期、价格以外的交易条件及供应厂商对中心工厂的服务与向心力）。
上述四个项目的比重，因时、因地、因人而异，每个中心工厂要求重点不同，上述四个项目的比重亦不相同。对供应厂商考核的比重问题，一般来说受市场情况的影响很大。简而言之，在不同市场情况下，中心工厂对供应厂商的考核重点应有所不同，例如：买方市场(Buyer's Market)下，供应厂商的考核重点放在品质上；而在卖方市场( Seller's Market)下，供应厂商的考核重点放在交期上，详见下表。
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市场
项目
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买方市场
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一般市场
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卖方市场
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品质
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40%
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25%
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20%
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交期
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30%
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25%
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40%
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价格
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10%
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25%
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10%
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供应度
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20%
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25%
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30%
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当然，亦有不少中心工厂不考察供应度这一项目，而代之以该中心工厂认为最适当的项目，只要中心工厂能运用自如，自是无可厚非。例如，有些中心工厂对供应厂商的考核项目设定如下：
● 交货率，即依据发包品合格交货量的比率、交货期的延误率，可以看出供应厂的制造能力；
● 不良率，即依据交货量的平均不良率，可以看出供应厂的技术能力；
● 降价率，即依据VA活动、提案改善、企业本身的努力所造成的降价，以及对现行单价降价的贡献度（降价金额×交货合格数量），可以看出供应厂的改善能力；
● 经营状态：可以看出供应厂的经营能力。要求供应厂提出损益表、资产负债表，分析其资金状况、交易状况、收益率、周转率，据此加以评价，以这些数字与同类供应厂的资料作一个比较；
● 利用度：供应厂的交货量在发包企业使用的同一种零件总数中所占的比率；
● 依赖度：供应厂的交货额在生产总额中所占的比率；
● 交易年数：可以看出交易上的持续性（资历）；
● 交易金额：可以看出贡献度、持续额。
根据上述八个项目，分别评分，定出供应厂商的等级。敬请参阅下一节“供应厂商等级评定”。