精益生产管理六个主要方面和要求
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1、实施精益生产管理的基础---通过5S活动来提升现场管理水平。
2、准时化生产—JIT生产系统
在顾客需要的时候，按顾客需要的量，提供需要的产品。由一系列工具来使企业实现准时化生产，主要工具有：
平衡生产周期--单件产品生产时间TaktTime==CycleTime
持续改进KAIZEN（ContinuousImprovement）
一个流生产—OnePieceFlow
单元生产CellProduction--U型布置
方法研究IE
拉动生产与看板PULL&；KANBAN
可视化管理
减少生产周期—LEADTIME减少
3、6σ质量管理原则，要贯彻与
产品开发和生产全过程。主要包括：
操作者的质量责任
操作者主动停线的工作概念
标准作业SO&；作业标准OS
先进先出控制FIFO
根本原因的找出（5个为什么）5WHY
4、发挥劳动力的主观能动性强调“发挥团队的主观能动性是精益企业的基本运行方式。”要鼓励团队精神，推倒企业各部门之间的墙壁。
5、目视管理。不仅是管理者，而且要让所有员工对公司的状况一目了然。信息充分沟通，最好的办法是把所有的过程都摆在桌面上，可视化而不是暗箱操作。
6、不断追求完美。企业管理理念和员工的思想非常关键，纵然永远达不到理想的完美，也要不断前进，即使浪费是微不足道的，进步是点点滴滴的！