供应商选择评估绩效考核关系改善及供应链管理
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课程大纲：
第一节：采购的价值体现及对供应定位模型的诠释
第一部分：现今的采购环境变化及采购专业人员与采购职能价值体现
采购与供应商管理的杠杆作用及其价值
分组实战:采购与供应商管理专业人员与职能如何体现在企业中的价值？
波特价值链理论
供应商管理在供应链中的角色与责任
供应商管理职能对企业的业务价值贡献
从小采购EPC到大采购与供应商管理的PEPC
商业环境中采购与供应商管理需求的层次
第二部分：供应商开发流程与供应市场分析
供应商选择评估需要考虑哪些基本问题–实战讨论
供应商开发程序与流程
进行供应市场分析–PESTEL与波特五力模型的应用
进行供应市场分析–SPM供应定位模型的应用
分组实战
第三部分：如何挑选合适的供应商
搜索策略–如何选择合适的供应商
成立供应商选择评估的项目组
TCO的概念及其在供应商选择评估中的应用
供应商选择与评价的考评因素
供应商评估开发的具体步骤与做法
供应商开发的注意事项
案例分析:TE医疗供应商搜寻与开发
第四部分：战略关键供应商的管理
什么是供应定位?我们应该对所有的供应商一视同仁吗?
什么是战略关键供应商?战略关键供应商管理策略是什么?
战略关键供应商搜寻、引入、绩效考核与关系管理时要注意什么？
战略关键供应商管理中如何投入资源帮助供应商进行能力提升与绩效改进？应该投入
什么资源？
战略关键供应商的日常闭环管理应该是怎样的？
分组实战
第五部分：战略安全供应商的管理
什么是战略安全供应商?战略安全供应商管理策略是什么?
战略安全供应商搜寻、引入、绩效考核与关系管理时要注意什么？
是否应该投入资源帮助战略安全供应商进行能力提升？
是否应该与战略安全供应商建立战略关系？如何评价这种关系？
战略安全供应商的日常闭环管理应该是怎样的？
分组实战
第六部分：战术利润供应商的管理
什么是战术利润供应商?战术利润供应商管理策略是什么?
战术利润供应商搜寻、引入、绩效考核与关系管理时要注意什么？
是否应该投入资源帮助战术利润供应商进行能力提升？要注意什么问题？
我们与战术利润供应商建立的关系具体有哪些类型？如何评价这种关系？
战术利润供应商的日常闭环管理应该是怎样的？
分组实战
第七部分：战术获取供应商的管理
什么是战术获取供应商?战术获取供应商管理策略是什么?
战术获取供应商搜寻、引入、绩效考核与关系管理时要注意什么？
是否应该投入资源帮助战术获取供应商进行能力提升？要注意什么问题？
战术获取供应商的日常闭环管理应该是怎样的？如何优化战术获取供应商管理流程？
分组实战
第二节：供应商
绩效管理的方法与工具
第一部分：采购与供应绩效的设定与增值
采购与供应商绩效设定的流程与原理
采购的五大核心任务
采购在供应链中增值的机会
绩效管理需要解决的2个问题
采购帮助降低库存成本增值
采购通过谈判改善合同条款增值
采购帮助提高运作效率增值
第二部分：供应商绩效测量工具与方法
使用正确的绩效测量”工具”
定性的和定量的绩效测量方法
设计测量系统并保证数据的可用性
让其他人参与到测量过程中
案头工作的方法还是拜访的方法
合同授予后绩效测量的一般方法
简单的供应商等级评定
以感知为基础的等级评定
使用加权平均的好处
第三方参与和测试程序
审计和审计追踪计划
采购与供应商管理关系中利益相关者的管理
联合绩效评估的开展
标杆管理和供应商调查
案例分析：李小姐的采购与供应商管理专员之路
第三节：供应商关系管理策略、交期与品质管控及战略采购与供应链管理
第一部分：供应商关系策略
商业环境的变化与企业目标对采购的影响
战略采购的核心理念与特征
什么是供应商关系策略？
买方与卖方关系有这么复杂吗?
你如何看供应商与供应商如何看你?
如何提升供应商的合作意愿并很好地配合公司的供应商管理策略？
采购与供应市场的市场管理矩阵
西门子处理供应商关系15条原则
如何选择战略供应商?
战略关系和风险管理
分组实战案例
第二部分:供应商交期管理
供应商关系生命周期
缩短采购周期的组织保障
供应商二次开发–业务流程优化与BPR
电子采购与电子采购周期及案例分析
加强预测–减少牛鞭效应的影响案例分析
库存管理–VMI、JIT与Consignment
供应商关系发展
共享的信息平台
供应商交期管制措施
供应链计划管理
案例分析:某企业供应商选择评估绩效考核咨询案例分析
第三部分：供应商品质管控
品质的观念及其发展
品质的理论及其发展
QA与QC的区别
质量变化的观点
供应商品质管理16步
改善供应商品质十大手段
供应商物料品质管制实施手法
采购品质控制应检查项目
采购物料验证方法协议
案例分析:如何帮助供应商提升制程与品质管控等能力？具体如何做?
第四部分：现代供应链管理核心理念
供应链的定义及优化
几个比较新的供应链技术–JIT/VMI/Postpone/RFID…
供应链的范围及两类供应链的比较2
标准供应链运营参考模型
建立整合型的供应链
全球供应链的演变(1970年以前到2000年以后)
供应链的复杂性
供应链的失误分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
通过供应链参与竞争
商业模式的演变及合作共赢供应链管理
供应链计划的快速响应
从第三方物流到第五方物流的发展
面对供应链的新趋势我们能做什么?